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工業(yè)鋁材開模定制如何控制質(zhì)量
編輯： 瀏覽：4424 發(fā)布日期：2021/1/27
1、熔鑄：熔鑄是鋁材生產(chǎn)的首道工序。主要過程為：
1)配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金 牌號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。
2)熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。
3)鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。
2、擠壓：擠壓是鋁型材成形的手段。在工業(yè)鋁材加工定制前先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計、制造出模具，利用鋁擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的鋁材質(zhì)6063合金， 在擠壓時還用一個風(fēng)冷淬火過程及其后的人工時效過程，以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金，其熱處理制度不同。強化后可以用W-20韋氏硬度計，進行硬度測試
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